FOTRIC 280系列红外热像仪

　　Fotric 热像仪是预测性维护计划中的第一道防线。技术人员可以迅速测量并比较检查路线上每台设备的热量特征，无需中断设备运行。

　　如果温度与以前的读数有明显的不同，则可以使用其他维护技术(振动分析、电机电路分析、空气超声波分析以及润滑油分析等)来调查问题原因，并决定下一步的行动。

　　为获得最佳结果，将您的所有维护技术集成到同一个计算机系统内，以便它们共享相同的设备列表、历史数据、报告和工作订单。在将红外数据与来自其他技术的数据进行关联之后，就可以一种综合的形式来报告所有机器设备的实际运行状况。

　　Fotric 红外热像设备预测性维护过程

　　1. 开始时使用来自计算机化维护管理系统 (CMMS) 或其它库存管理工具的现有设备清单。

　　2. 摒弃不适于红外测量的部件。

　　3. 检查维护和生产记录。对易于出故障或经常引起生产问题的关键设备进行优先级排序。

　　4. 用一个数据库或电子表格程序，按区域或功能将关键设备集中在一起，划分为几个大致2-3 小时的检查区。

　　5. 使用热成像仪来获取每台关键设备的基准图像时要注意：在某些设备上，您可能要定期捕获关键部件或子系统的多个热图像。

　　6. 将基准图像下载到软件中，并在需要时通过位置名称、检查说明、发射率以及 RTC 和报警值来对您的检查路线进行归档。

　　7. 当要进行下一次检查时，如果您的热成像仪支持数据上载，则只需将以前的检查图像装到成像仪中，并按屏幕提示进行操作。

　　Fotric热像仪应用介绍

　　Fotric热像仪电机检测

　　电机的部件较多，发生故障的部位及原因也较多，通过红外热像仪可发现以下问题。

　　(1)电气接线(电气接线盒外壳)

　　问题点：接线端子过热。

　　可能原因：连接松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧。

　　建议措施：重新连接或更换接线端子。

　　问题点：电缆过热。

　　可能原因：不平衡电压或过载。

　　建议措施：使用万用表、钳表或电能质量分析仪予以确认具体原因。

　　(2)电机外壳温度分布

　　问题点：外壳部分区域温度过高。

　　可能原因：内部铁芯、绕组因绝缘层老化或损坏导致短路。

　　建议措施：拆卸外壳进行检修。

　　问题点：外壳整体温度过高

　　可能原因：空气流动不充分导致散热故障。

　　建议措施：如果停机时间短，则只对电机空气进口格栅进行清洗;并在下一次有计划的停机检修中，安排一次彻底的电机清洗。

　　(3)与电机连接的轴承、连轴器

　　问题点：轴承、连轴器温度过高。

　　可能原因：润滑不良或轴未对中。

　　建议措施：检查润滑情况或对轴进行调整。

　　变压器检测

　　变压器箱体由于油路管道堵塞、涡流损耗、内部异常、铁芯绝缘不良等造成发热，红外热像仪对变压器箱体的检测可以使变压器箱体始终处于正常温度，避免变压器因温度过高而损坏。

　　Fotric热像仪电气接头检测

　　所谓电气设备热缺陷，通常是指通过一定手段检测得到，由于其内在或外在原因所造成的发热现象。根据缺陷所产生的原因不同，我们通常归纳为以下几类：

　　1.长期暴露在空气中的部件，由于温度湿度的影响，或表面结垢而引起的接触不良。

　　由于外力作用所引起的部件损伤，因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良，螺栓、垫圈未压紧或过紧。

　　2.长期运行腐蚀氧化;大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀;元器件材质不良，加工安装工艺不好造成导体损伤;机械振动等各种原因所造成的导体实际截面降低。

　　3.负荷电流不稳或超标等。

　　4.由于电器内部本身故障，如内部连接部件接触不良导致的电阻过大。

　　我们知道，发热功率(P)与接触电阻(R)、通过电流(I)的平方成正比。正常时，这些连接处(部位)的电阻在允许范围，通过额定工作电流后发热也在设 计允许值以内，所以不会影响设备的安全运行。由于以上因素使接触电阻异常，电流通过时发热功率增大，而且通电时间越长、电流越大，会产生异常发热，使温升 异常增加，就会产生缺陷。