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FOTRIC 226s/226红外热像仪

FOTRIC 280系列红外热像仪

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红外热像仪对风力发电机叶片进行无损检测

日期:2021-07-03 浏览次数:59
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  风力发电是一种绿色能源技术,具有资源可再生、无污染的优点,是世界上广泛使用的发电技术。风力发电机叶片是风力发电机的关键部件,其质量可靠性和性能直接影响整个机组的运行。许多中大型风力发电机叶片采用玻璃钢皮革,但长期使用不可避免地会出现表面裂纹、脱层等缺陷。一旦出现这样的缺陷,会造成极其严重的后果。因此,定期检查叶片非常重要。

  红外热像技术是利用红外线探测器、光学成像物镜接收被测目标的红外线辐射能量分布图形,反映在红外线探测器的光敏元上,从而得到红外线热像图。一般而言,就是把物体发出的不可见红外线能量转换成可见的热图像,热图像上的不同颜色代表被测物体的不同温度。红外线热像技术是一种非接触式温度测量和无损伤测量技术。

  风扇叶片缺陷的原因很多,在生产制造过程中会出现孔隙、分层、夹杂等典型缺陷。孔隙缺陷主要是由树脂和纤维浸润不良、空气排放不完全等因素造成的;分层缺陷主要是树脂用量不足、二次成型等。夹层缺陷的产生主要是由于加工过程中的异物混合造成的。

  另外,叶片在运输和安装过程中,由于叶片本身尺寸大,自重大,具有一定的弹性。所以一定要做好保护叶片的工作,防止内部损坏。值得一提的是,风扇在运转过程中叶片也会出现不同程度的损坏,其主要形式有裂纹、断裂和基体老化等,外部冲击是造成裂纹的主要原因,断裂通常是由于缺陷损伤的累积所致,风扇在正常运转时叶片不会突然断裂,而基体老化是由于风扇叶片长期在沙尘、雨水和盐雾腐蚀的恶劣条件下工作。

  风力发电叶片在运行过程中会产生热量,在裂纹和脱层处,表面温度会高于周围环境,利用红外热像仪检测叶片时,热像图中会显示出高温点,从而定位裂纹和脱层的具体位置,方便工作人员及时维修。

  还有许多叶片无损检测采用超声技术,但与超声技术相比,红外热成像技术检测耗时少,维护成本低,检测效果更好。

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